Моделирование FDM (методом послойного наплавления) — самая распространённая технология печати из термопластика. Метод подходит там, где нужно быстро получить функциональную деталь: корпус электроники, оснастку, прототип под нагрузочные испытания или малую серию без пресс-форм. Срок — от 1 рабочего дня.
Печать на 3Д принтерах по технологии FDM
Принтер послойно наплавляет нить расплавленного пластика по траектории, заданной цифровой моделью. Толщина слоя — от 0,1 мм, что обеспечивает точность геометрии, достаточную для большинства конструкторских и производственных задач.
FDM технология 3Д-печати не требует дорогостоящей оснастки. Переход от STL-файла к готовому изделию занимает часы, а не недели. Это сокращает стоимость итерации при разработке и позволяет проверять гипотезы на реальных образцах ещё до запуска серии.
3Д печать по технологии FDM
от 10 руб/г
Послойное наплавление (PLA, ABS, PETG). Лучшее решение для прочных функциональных деталей.3D сканер
индивидуально
Создание цифровой копии физического объекта. Реверс-инжиниринг и контроль качества.
Полный цикл под одной крышей
От проверки STL-файла до упаковки готового изделия — всё на одной производственной площадке. Клиент не координирует трёх подрядчиков и не теряет время на согласования между ними.
Проверка модели до запуска
Перед печатью технологи проверяют геометрию на ошибки и технологичность. Если в файле есть недочёты — сообщим и исправим, не дожидаясь брака. Это особенно важно при заказе малых серий, где каждая деталь на счету.
Многоступенчатый контроль качества
Каждая партия проходит визуальный осмотр и оптическое измерение ключевых размеров. Результаты фиксируются. Если деталь не укладывается в допуск — переделываем за наш счёт.
Срочное производство
Собственный парк принтеров FDM без очереди на аутсорс позволяет выдавать изделия за 24 часа.
Прозрачное ценообразование
Стоимость рассчитывается по весу изделия фиксируется в смете. Цена после согласования не меняется.
1Отправка заявки и модели
Отправляете заявку, присылаете 3D-модель в любом формате (STL, OBJ, 3MF, STEP) или даже просто фото/эскиз с размерами. Мы проверяем файл на ошибки геометрии и технологичность. Нет файла — можно прислать образец или чертёж: поможем с 3D-моделированием.
2Консультация и выбор материала
Обсуждаете с нашим технологом требования: гибкость, прозрачность, термостойкость, цвет. Подбираем оптимальный материал и технологию печати. Рассчитываем стоимость и сроки.
3Договор и оплата
Согласовываете итоговую стоимость и сроки в счете/коммерческом предложении. Вносите предоплату 100%. Возможна оплата частями по договоренности.
4Производство и контроль
Запускаем процесс 3D-печати на профессиональном оборудовании. Проводим промежуточный контроль качества. При необходимости удаляем поддержки и шлифуем изделие.
5Получение готового изделия
Получаете уведомление о готовности. Забираете заказ самовывозом или получаете его с курьером/почтой.
Выбор пластика напрямую определяет, как деталь поведёт себя в эксплуатации. Наши специалисты подбирают материал под конкретные требования по прочности, температуре и химической стойкости. Если задача нестандартная — запросите консультацию до оформления заказа. Команда рассмотрит ТЗ и предложит оптимальный вариант с обоснованием.
| Материал | Ключевые свойства | Типичные задачи |
| PLA | Жёсткий, экологичный, биоразлагаемый материал | Макеты, демо-образцы, декор |
| ABS | Ударопрочность, термостойкость до 100 °C | Корпуса, оснастка, функциональные детали |
| PETG | Химстойкость, умеренная гибкость | Ёмкости, кронштейны, медтехника |
| Нейлон | Высокая усталостная прочность, скользкость | Шестерни, направляющие, защёлки |
| Поликарбонат | Жёсткость + ударопрочность при высоких температурах | Силовые корпуса, оптика, авиамодели |
Прототипирование и итерации
Физический образец выявляет конструктивные ошибки быстрее, чем любое цифровое моделирование. Распечатанный прототип можно примерить, проверить посадку и передать конструктору с правками в тот же день. Это сокращает цикл разработки без удорожания серии.
Печать изделий сложной формы
Создание полых и сетчатых структур, недоступных для традиционной фрезеровки.
Изготовление корпусов для электроники
Корпус печатается под конкретную плату: с точными вырезами под разъёмы, кнопки и крепёж. Геометрия выдерживается с допуском ±0,2–0,3 мм — достаточно для плотной посадки и профессионального внешнего вида. У нас можно заказать изготовление и корпуса, и электроники, что исключает несостыковки по чертежу.
Малосерийное производство
При партиях от 5 до 500 единиц FDM-печать экономически выгоднее литья под давлением: нет затрат на пресс-форму, а запуск осуществляется за 1–3 дня. По мере роста серии цена за единицу снижается.
Технологическая оснастка
Фиксаторы, шаблоны, прижимы и вспомогательные приспособления изготавливаются из ABS или нейлона за часы. Производство не простаивает в ожидании металлических деталей.
Отправьте заявку. Наши специалисты предоставят техническую консультацию по вашему запросу.
Спасибо, мы получили заявку и свяжемся с Вами в ближайшее время.
Какой пластик выбрать для функциональной детали?
Зависит от условий эксплуатации. Для деталей при температуре выше 80 °C — ABS или поликарбонат. Для шестерён и направляющих — нейлон: он скользит без смазки и держит циклические нагрузки. Для корпусов с требованием к ударопрочности — PETG или ABS. Специалисты дают конкретную рекомендацию после анализа ТЗ.
Насколько прочна деталь из FDM-принтера?
Прочность зависит от материала и ориентации печати. Изделие из нейлона или поликарбоната выдерживает реальные эксплуатационные нагрузки — оснастку, кронштейны, корпуса с резьбовыми вставками. ABS-деталь можно сверлить, нарезать резьбу и красить. Хрупкость — следствие неправильного материала или настроек, а не технологии.
Какой допуск точности у FDM-печати?
При правильных параметрах — ±0,2–0,3 мм по внешним размерам. Для посадочных отверстий и фиксированных соединений учитывайте этот диапазон при проектировании. При необходимости более высокой точности рассмотрите SLA-технологию.
Можно ли заказать одну деталь, а не партию?
Да, минимальный заказ — 1 изделие. Цена за единицу выше при малом объёме, но при росте серии стоимость снижается. Рассчитайте сравнение для своей задачи при запросе.
Что делать, если у меня нет готового 3D-файла?
Пришлите чертёж, эскиз или образец для обмера. Специалисты подготовят модель под печать. Это платная услуга, стоимость обсуждается отдельно.
В чем основная разница технологии FDM и SLA?
Разница заключается в методе формирования слоя: FDM плавит пластиковую нить, а SLA засвечивает жидкую смолу лазером. FDM лучше подходит для крупных, прочных и функциональных деталей, в то время как SLA выбирают для миниатюрных объектов с идеальной детализацией.
Киров
FDM печать подставка для толкателя 
FDM печать после реверс инжениринга 
FDM печать 
Печать по FDM технологии