Монтаж печатных плат, сбор электронные устройства и платы в корпус — на одном предприятии, по единому договору. Прокладываем и обжимаем проводку, подключаем разъёмы, устанавливаем кнопки, дисплеи и индикаторы и передаём заказчику готовое изделие, а не набор деталей. Если подходящего корпуса нет — изготавливаем его на собственном 3D-производстве. Один ответственный за результат. Срок короче. Стоимость ниже, чем при разделении по подрядчикам.
Прототипы — от 1 изделия. Для повторных партий технологическая карта сохраняется, что ускоряет запуск следующих серий.
1Передаёте документацию
Схема соединений, плата или BOM, STL/STEP корпуса (или техническое описание, если корпус заказывается у нас). Архив до 5 МБ принимается прямо через форму на сайте.
2Технологи анализируют конструктив
Проверяем монтажные зазоры, маршрут коммутации, тип крепежа. Если видим технологические риски — сообщаем до запуска, а не после.
3Фиксируем стоимость и сроки
Расчёт стоимости предоставляем в течение одного рабочего дня. Условия прописываются в договоре до начала работ.
4Производство и сборка
Изготавливаем корпус (при необходимости) и выполняем финишную сборку электронного устройства на производстве.
5Проверка и отгрузка
Каждое изделие проходит функциональное тестирование. Упаковываем и отправляем транспортной компанией или выдаём самовывозом.
Передайте схему соединений, описание корпуса и объём партии. Технологи рассчитают стоимость и срок без затяжных согласований.
Если плата ещё не смонтирована, закажите монтаж компонентов и корпусную сборку вместе: это обеспечит экономию средств и сокращение сроков.
Сборка и монтаж электронных устройств на нашем производстве охватывает полный перечень операций:
Принимаем корпуса заказчика или изготавливаем под конкретную плату
Серийные корпуса под нестандартный конструктив не подходят. Доработка готового изделия под фрезеровку занимает время и снижает механическую прочность. ВольтКор решает задачу иначе: проектирует и печатает корпус точно под вашу плату.
На FDM-принтерах с рабочей зоной до 350×350×350 мм выращиваем корпуса из инженерных пластиков — ABS, ASA, PETG-CF, PA6-CF и других материалов с нужными тепловыми и механическими свойствами. Для деталей с высокими требованиями к точности поверхности используем фотополимерную SLA-печать с разрешением 46×46 мкм по осям XY.
Корпус разрабатывается с учётом реальной платы: посадочные отверстия, стойки и вырезы под разъёмы совпадают без подгонки. Итерации сокращаются — от первого файла до готового прибора проходит меньше согласований.
Отправьте заявку. Наши специалисты предоставят техническую консультацию по вашему запросу.
Спасибо, мы получили заявку и свяжемся с Вами в ближайшее время.
Можно передать только платы на корпусирование — без монтажа компонентов?
Да. Если плата уже смонтирована и проверена на вашей стороне, выполняем только корпусную сборку и коммутацию.
Что нужно прислать для расчёта стоимости?
Схему соединений, описание или чертёж корпуса, объём партии. Если корпус изготавливается у нас — нужен STL/STEP-файл или техническое задание на разработку. Технологи дадут расчёт в течение одного рабочего дня.
Корпуса каких производителей принимаете?
Работаем с пластиковыми и металлическими корпусами отечественных и зарубежных производителей: Gainta, Hammond, Italtronic, Schneider и совместимыми аналогами. Если корпус нестандартный — изготавливаем на собственном 3D-производстве.
Выполняете ли доработку готовых корпусов — вырезы, резьбу?
Базово ориентируемся на корпуса с готовыми вырезами по документации. Для нестандартных конструктивов рекомендуем 3D-печатный корпус под конкретную плату — это точнее и технологичнее, чем механическая доработка серийного изделия.
Как организована защита от электростатики при сборке?
Сборочный участок оснащён антистатическими рабочими местами. Специалисты работают с ESD-браслетами и используют антистатическую тару для компонентов и плат.
Выполняете ли прошивку микроконтроллеров перед финальной сборкой?
Да, при наличии прошивки от заказчика. Программатор включён в состав оборудования производства. Это удобно: прошивка, финальная сборка электронного прибора и его проверка выполняются последовательно в одном месте.