Поверхностный монтаж SMD компонентов на печатные платы

Трассировка, монтаж SMD компонентов на печатную плату, сборка в корпус. Производство полного цикла на территории России.

  • Минимальный шаг выводов: 0.35 мм
  • Минимальный шаг BGA: 0.3 мм
  • Минимальный размер компонента: 0201

Рассчитать КП

Получить консультацию

компонентов в час

компонентов в час

стандарты качества

стандарты качества

инспекция на цифровом микроскопе

инспекция на цифровом микроскопе

автоматическая линия поверхностного монтажа печатных плат

автоматическая линия поверхностного монтажа печатных плат

 

Мы вывели монтаж печатных плат на новый уровень точности и скорости благодаря собственному контрактному производству без зависимости от импорта, без посредников. Все этапы — от инженерной проработки до отгрузки готового изделия — происходят на наших мощностях в России. 

У нас собственная производственная база, специалисты и выстроенные системы управления качеством. Это означает прозрачность на каждом этапе. Проверяем входные данные, подбираем технологию сборки, запускаем линию монтажа печатных плат, контролируем пайку и отгружаем узлы в согласованный срок.

Изготавливаем как прототипы и пилотные партии, так и серийную продукцию. Без разрыва между комплектацией, сборкой и базовым тестированием. Это снижает риск брака на первом запуске и упрощает повторный заказ.

Этапы автоматизированного SMD монтажа компонентов на печатную плату

Полный цикл начинается не с линии, а с проверки исходных данных. Сначала разбираем заявку, считаем смету и согласовываем сроки. После договора и оплаты организуем закупку компонентов, готовим трафарет, настраиваем программу установки и запускаем производство. Также работаем и с комплектующими Заказчика. Процесс прозрачен на каждом этапе.

Готовые платы в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Екатеринбурге, Нижнем Новгороде и других городах вы получите в кратчайшие сроки.

 

1Подготовка производства

Анализ проекта на соответствие DFM (Design for Manufacturing, «Проектирование для производства»), оптимизация для эффективного производства.

2Закупка и входной контроль

Закупка компонентов или приём давальческих материалов с проверкой по спецификации и стандартам IPC/JEDEC.

3Нанесение паяльной пасты

Высокоточное нанесение через металлический трафарет с контролем толщины и равномерности.

4Установка компонентов на плату (СМД)

Высокоскоростной поверхностный монтаж компонентов на печатную плату на автоматической линии.

5Пайка СМД компонентов

Пайка оплавлением и селективная пайка. Надежное формирование паянных соединений с контролем температурного профиля.

6Контроль

AOI (автоматический оптический контроль), визуальный контроль, тестирование узлов. Проверка качества монтажа и пайки с целью выявления дефектов.

7Ручной монтаж и коррекция

Установка крупногабаритных или выводных компонентов, устранение дефектов, доработка.

8Промывка и сушка плат

Удаление остатков флюса для предотвращения коррозии, повышения надёжности и долговечности изделий.

9Прошивка и функциональное тестирование

Программирование микроконтроллеров и проверка работоспособности по индивидуальной программе заказчика.

10Нанесение влагозащитных покрытий

Защита плат от влаги, пыли и агрессивных сред.

Узнайте стоимость заказа за 1 клик

Мы готовы предложить индивидуальный подход и технологические решения, которые поднимут ваш продукт на новый уровень. Узнайте точную стоимость вашего заказа. После получения заявки, наш технолог уточнит все детали и предоставит точную смету.

Начать сотрудничество

Дополнительные услуги

 

Видео об услугах компании ВольтКор

ВольтКор обеспечивает полный цикл монтажа SMD и выводных компонентов любой сложности — от единичных прототипов до крупносерийных партий. 

Наш производственный процесс построен так, чтобы последовательно реализовать все этапы — от закупки компонентов до тестирования готового узла.

Диапазон проектов — от типовых промышленных плат до высокотехнологичных модулей специального назначения.

Даем гарантию результата. Многоступенчатая система проверки включает оптический контроль и тестирование собранных узлов.

Наши работы

 

Наше оборудование

 

В нашем распоряжении современные линии поверхностного монтажа печатных плат (SMD), автоматы волновой и селективной пайки, оптическая система контроля (AOI), трафаретный принтер, печь для оплавления, ванна для отмывки и ультразвуковая мойка, программатор для прошивки, ручной инструмент, 3Д принтеры, лазерный гравер. Такое оснащение позволяет выполнять заказы любой сложности: от прототипов до массовых партий, соблюдая строгие технические требования и сроки производства.

 

Автоматический линейный установщик компонентов Optima X8-80

Автоматический линейный установщик компонентов Optima X8-80

  • Макс.размер ПП 430х350 мм;
  • Мин.размер ПП 50х50 мм;
  • 8 монтажных головок;
  • До 12000 компонентов в час;
  • 8 камер для считывания “на лету” и 1 статическая камера;
  • Спектр компонентов 0201-30х30мм, транзисторы, QFP, BGA с шагом выводов >0,3 мм.
Печь конвекционного оплавления припоя 1ClickSMT Е6

Печь конвекционного оплавления припоя 1ClickSMT Е6

  • Зоны нагрева (6 верхних и 6 нижних);
  • Длина зон нагрева 1655 мм;
  • Максимальная температура нагрева 350 C;
  • 1 зона охлаждения с вентиляторами;
  • Скорость конвейера 100-900 мм/мин.
Трафаретный принтер KAYO 450

Трафаретный принтер KAYO 450

  • Макс.размеры (X-Y) 450-320 мм;
  • Мин.размеры (Х-Y) 50 мм;
  • Скорость печати 6-200 мм/сек;
  • Давление ракеля 0.5-10 кг.

Какие виды сборки печатных плат выполняем

Подбираем технологию под состав компонентов, тираж и требования к узлу. Для одной платы это может быть поверхностный монтаж печатных плат, для другой — сочетание SMT и выводной технологий, а для силовой электроники — смешанная схема с дополнительным ручным монтажом отдельных элементов платы.

Что обычно включаем в проект:

Такой подход обеспечивает стабильное качество как при изготовлении прототипов, так и при серийном производстве.

Отправьте заявку на просчет прямо сейчас

Отправить заявку

Поверхностный монтаж печатных плат

Как снижаем риск брака

Контроль монтажа начинается до линии и не заканчивается после пайки. Смотрим входные материалы, сверяем позиционные данные, отслеживаем установку, проверяем пайку визуально и через AOI, а затем тестируем собранные узлы согласно утвержденным параметрам. Такой многоступенчатый подход важен для прототипов, где цена ошибки может быть сопоставима со стоимостью всей партии.

Дополнительный плюс — гарантия на паянные соединения сроком 6 месяцев. Это страховка для тех, кто выводит изделие в пилот или готовит повторный запуск после отладки.

Почему удобно работать с ВольтКор

Единый подрядчик

Сборка электроники и механики у разных подрядчиков повышает риск несоответствий: между корпусом и платой, неточной установки крепежа, срыва сроков поставки. ВольтКор закрывает электронику и механические детали в одном контуре: печатные узлы, корпуса, 3D-печать, подготовка моделей, сборка и упаковка.

Для бизнеса это даёт три практических эффекта:

Один подрядчик — меньше потерь на координации. Это особенно заметно у стартапов, приборостроения и контрактных разработчиков.

Длительность поставки и сроки изготовления

Производственные мощности позволяют нам монтировать до 15 000 компонентов в час. Свой заказ вы получите через 1-3 дня после сборки.

Производственные мощности на территории России

Часть заказчиков пытается сэкономить, заказывая дешевые услуги монтажа плат в Китае. При этом появляются скрытые расходы:

Это сводит к нулю выгоду от работы с китайскими компаниями.

При заказе услуг в ВольтКор:

Нужна консультация?

Отправьте заявку. Наши специалисты предоставят техническую консультацию по вашему запросу.

Спасибо, мы получили заявку и свяжемся с Вами в ближайшее время.

Инженеры и технологи

Частые вопросы